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先进技术

   

 

 

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模具技术

模具是温挤压技术的技术关键之一,针对温挤压工艺,使用UgCatiaPro-eCAD软件

完成零件温挤压精密成形模具的设计。通过实验检验有限元数值模拟结果的可靠程度,并对模

具结构进行进一步改进和完善。采用组合凸、凹模具技术,解决了模具寿命的问题;采用分瓣

凹模结构,解决了制件脱模的问题;采用特殊的镦挤复合模具技术,使大高径比的镦挤失稳和

纤维流向紊乱等问题得以解决;采用特殊的多向复合挤压模具技术实现了带三角形分布纵向长

筋镐齿的温挤压成形,上述模具技术已获得两项国家专利,拟再申报两项国家专利。

先进的有限元数值技术

使用CAD软件(Ug、Catia和 Pro-e等)建立成形工艺部分零件的三维立体模型,并导入有限元数

值模拟软件对零件的温挤压过程进行数值模拟;得出成形力-行程关系曲线、成形的温度场、应力应

变场、成形速度场等参数,分析成形规律,进而研究不同材质、温度、成形速度、摩擦力等相关参数

对温挤压成形过程的影响,找出各项参数的最佳值,为改进工艺, 降低生产成本提供可靠的依据。该

技术已在各种复杂零件的制造中得以应用。

其他技术优势

1)良好的润滑技术

多年来,温挤压的模具润滑一直是困扰研究人员的难题。针对不同的零件要求,公司开发了不同的润

滑剂,使金属坯料与成形模具之间形成良好的润滑条件,减小摩擦力对金属流动的影响,整体降低了

成形力并提高零件的成形效果以及表面光洁度。

2)温挤压成形设备及控制技术

独立开发了温挤压专用设备及液压和电气控制系统,在生产中已高效稳定生产多年。

3)感应加热技术

金属的感应加热温度控制对温挤压的成形加工有极大的帮助。为此,独立开发了工频至超音频不同频

段的感应加热技术,使1mm至200mm范围内的快速感应加热得以实现。

4)热处理技术

零件的热处理很大程度上决定了它的使用性能,掌握了多种材料热处理规范的关键,开发了专用的热

处理生产线和先进的热处理工艺。

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